Sudura MIG-MAG. Sudura TIG-WIG. Sudura in puncte.

Sudura MIG-MAG. 

Sudura MIG-MAG (metal inert gas-metal active gas) este o sudură electrică în gaz protector cu sârmă cilindrică ce reprezintă materialul de adaos și care este alimentat automat printr-un dispozitiv de avans. În cazul sudurii MIG-MAG arcul electric se produce între sârmă și materialul de sudat.

Sudura MIG-MAG prezintă o serie de avantaje: productivitate ridicată, genereaza costuri mici, aspect mai curat al sudurii, fără stropi, cantitate mai redusă de zgură rezultată, îmbinări de calitate, deformări și urme inestetice reduse.

Sudura MIG-MAG este utilizată cu precadere în aplicațiile cu semifabricate din oțel carbon dar și oțeluri inoxidabile.

Sudura WIG-TIG. Sudura in Argon.

Sudura WIG-TIG (wolfram inert gas-tungsten inert gas) prezintă o serie de avantaje incontestabile referitoare la calitatea și aspectul sudurii, dar și în ce privește rezistența îmbinării.

Sudura WIG-TIG se adresează în special semifabricatelor din aluminiu, oțelului inoxidabil dar și unor metale neferoase cum ar fi cupru, alamă, crom sau magneziu/titan. În cazul acestui procedeu de sudură, arcul electric se formează între un electrod de tungsten/wolfram rezistent la temperatura de peste 3400 grade Celsius și materialul de sudat. Zona de sudură este protejată de un gaz ce împiedică contaminarea acesteia și întreține arderea. Prin procedeul WIG-TIG se pot suda materiale cu grosimi cuprinse între 0,3 și 16 mm.

Sudura in puncte.

Sudura in puncte la cald prin care două foi de table de regula din oțel se îmbină fără a se folosi material de adaos. Materialul de sudat este suprapus și prin strângere între doi electrozi din aliaje de cupru, iar prin transmiterea unui curent electric cele două piese de sudat se încălzesc în zona de contact. Materialele dintre cei doi electrozi se topesc iar după întreruperea impulsului electric îmbinarea se solidifică rezultând punctul de sudură. Diametrul punctului de sudură este egal cu diametrul varfului electrodului.

Procedura de îmbinare prin sudura in puncte generează o îmbinare rezistentă și este recomandată în general pentru table subțiri de până la 2 mm grosime.